鐳射紙早期主要應(yīng)用在煙l草包裝行業(yè),其是將鐳射效果作用在薄膜上,與原紙進行復合,然后將薄膜撕掉,使鋁層轉(zhuǎn)移到紙上。鐳射紙不僅可以防潮、防氣味擴散還可以增加包裝的美觀性。隨著消費者需求的不斷變化,鐳射紙開始在其他行業(yè)(如食品、日化、啤酒)使用。目前,在啤酒行業(yè)鐳射紙主要用于酒標。雖然現(xiàn)在鐳射紙的價格有大幅度下降,與原來2~3毛錢一套標簽相比降低了70%~80%,但與其他材料相比價格依然偏高。一噸鍍鋁紙要2萬多,而鐳射紙更高達2~3萬。
為了獲得更好的鐳射壓印轉(zhuǎn)移效果,UV光油必須達到足夠的純度。因此在稀釋UV光油時,應(yīng)采用無水酒精作為稀釋劑,并按照生產(chǎn)廠家推薦的添加量進行稀釋。?
UV光油配方與UV固化系統(tǒng)的匹配?一般情況下,如果UV固化系統(tǒng)的紫外燈功率較高,那么UV光油配方中光引發(fā)劑的添加量可略少一些,反之,光引發(fā)劑的添加量應(yīng)略高一些。建議采用較低功率的紫外燈,可以避免鐳射轉(zhuǎn)移膜和印品產(chǎn)生變形,同時還可減少VOCs指標中敏感材料的殘留。如果在鐳射壓印轉(zhuǎn)移工藝中采用普通UV光油進行涂布,也要注意根據(jù)UV固化系統(tǒng)的不同適當調(diào)整UV光油的配方,特別是VOCs殘留指標和UV光油膜層耐折度的測試。
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此外,在UV光油中添加某些助劑(如消泡劑)后,可能會導致其固化后的剝離性能降低。因此,UV光油生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)過程中基本不添加消泡劑,而是通過選用硬度較高的樹脂、適當提高流平劑的比例,來改善UV光油的性能
關(guān)于紙張也能做出很多不能功能的紙制品,近受歡迎的就屬轉(zhuǎn)鐳射卡紙,下面就為大家闡述一下轉(zhuǎn)鐳射卡紙的制作流程吧。?如今,關(guān)于紙張也能做出很多不能功能的紙制品,近受歡迎的就屬轉(zhuǎn)鐳射卡紙,下面就為大家闡述一下轉(zhuǎn)鐳射卡紙的制作流程吧。
轉(zhuǎn)移鐳射銀卡的基本制程分為:影像處理與制版、電鑄與拼版、微壓、鐳射加工四個步驟。?
(1)影像處理與制版主要是通過光學原理將所需光柱圖案進行快速拍照,在光阻玻璃版上涂布1.5~2μm的光阻劑(可事先準備好),依設(shè)計圖案進行鐳射曝光,用顯影劑將未鐳射曝光的光阻劑清洗掉留下光刻紋路。?
(2)電鑄是將顯影過的光阻玻璃母版表面噴銀使之導電,再將電鑄銀版放入電鑄槽電鑄成為線母版(厚度約為300μm)的過程。拼版是指利用拼版機將小版拼成大版,再重復5~7次的程序做成一張大母版。?
(3)微壓通常分為硬壓、軟壓、UV固化和復合成型。硬壓的主要特征是先鍍鋁后壓花,壓力輥硬度較高、壓力較大;軟壓的主要特征是先壓花后鍍鋁,壓力輥硬度較低;UV固化是在模壓的同時將UV樹脂固化,以使紋路定型;復合成型就是用以上述4種方法中的任何一種相互共用,但通常效果不佳,很少用于正常生產(chǎn)中。?
(4)鐳射加工分為涂布、轉(zhuǎn)移和分切。涂布是對材料的鍍鋁面或膜面進行特殊涂布;轉(zhuǎn)移是指OPP膜、PET膜通過真空蒸鍍鋁機將鋁、銀、硫化鋅、氧化硒鍍在膜面上,將鍍好的膜面與轉(zhuǎn)移底紙通過轉(zhuǎn)移膠水進行復合再剝離,使膜面的鋁層完全轉(zhuǎn)移到紙面上;分切主要是依據(jù)客戶所需要的寬度、長度進行分切。
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